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                      石油焦

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                      增碳劑

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                      工業焦粉生產型焦項目可行性建議書


                      更新時間:2011-1-10
                      工業焦粉生產型焦項目可行性建議書
                          
                           一 、 項目實施的必要性
                           我國冶金、化工化肥、電石工業等行業的生產,大都用焦炭或無煙塊煤,由于機械 化開采塊煤產率低,加之當前小煤窯的取締和煤炭價格及運費的上漲,造成無煙塊煤和焦炭生產成本不斷提高;焦炭價格從每噸700元上漲至1000元以上,上海市場高達1300元/噸,無煙塊煤價格從每噸300元上漲至500元以上。而我國每年焦炭破碎的焦粉在4000萬噸以上,由于沒有較好的成型技術,大量的焦粉只能作低級燃料處理。所以利用焦粉成型,加快開發技術含量高,附加值大的煤炭深加工產品,選擇符合要求的成型劑 配方和適于冶金、化工化肥、電石等行業代替部分焦炭應用的焦粉成型技術,是煤化學等領域研究攻關的重要課題之一。為此,我所在工業型煤、氣化型煤、金屬礦粉成型的基礎上,成功的解決了焦粉極難成型(塊、球)的關鍵技術。
                           利用焦碳或無煙塊煤下余的焦粉或粉煤成型技術不但有效解決了廢料成型難題,節省大筆的治污費用,還將廢料進行了資源化利用,為企業提供大量的廉價潔凈燃料,其社會效益與經濟效益均極其顯著。既節約能源和保護環境,又實現增值轉化,因此,建設焦粉或粉煤成型成球項目是可行的。
                           二、焦(煤)粉成型 的基本條件
                           工業型煤 廠的建設涉及土建、機械自動化、化工和熱工等技術專業;成型劑涉及高分子化學,膠體化學和結晶學;型煤燃燒涉及燃燒學、熱動力學、高溫熱化學、催化活化理論及氧化還原機理。目前,國內已建的型煤廠常常因設備不配套、選擇的粘合劑不適用、欠缺理論基礎和工藝研究等原因而未能形成生產能力、達到設計規模。 利用焦粉加工成型,先決條件是,生產焦粉球必須適合用戶的應用條件。行內人士都知道,不同的燃燒裝置和爐型,對焦碳或塊煤的粒度、灰分、水分、揮發分、發熱量、反應活性、焦渣特性及有關技術指標要求都不一樣, 所以采用焦粉加工成型(塊、球)應用于冶金、化工、電石等行業,首先確定不同燃燒裝置和爐型的約束條件,然后在這些條件下,通過科學配比和先進工藝,把焦粉加工成型的灰分、水分、揮發分、發熱量、反應活性、焦渣特性和粒徑大小等技術指標調整到最有利于工業應用的最佳值,才能應用于工業生產。所以焦粉成型:原料是條件;成型劑技術是關鍵;成型設備是保證。
                           三、成型劑技術是關鍵
                           焦(煤)粉成型后只有滿足長途運輸和露天堆放的要求,而且具備與塊煤相同或更好的性能,才能真正實現商品化。所以,采用焦(煤)粉加工成型應用于冶金、化工、電石等行業,關鍵是選擇適用的粘合劑技術。目前,我國工業焦(煤)粉成型一般采用低壓冷態成型,對粘合劑的要求較高,盡管我國在工業型煤方面進行了大量的研究工作,并取得可觀的
                           實用效果,但總的說來,現有的這些技術或多或少存在著這樣或那樣的不足,如冷、熱態強度低、防潮防水性差、成本過高、原料來源不廣、燃燒性能不佳等等。鑒于此,我所提供一種高強防水復合粘合劑,其出發點是:1、本粘合劑含有改進耐高溫的化學成分,提高型煤的耐熱性;2、粘合劑中帶有低成本的防水成分,便于運輸、裝卸和露天堆放的要求;3、粘合劑的某些成分能改善型煤的燃燒活性;4、本粘合劑制備以及相應型煤的制造工藝要求簡單。采用冷壓成型工藝,添加復合粘合劑,經攪拌、冷壓成型即可出產品(焦粉球、型煤),可烘干或自然風干(3-5天)均可,干燥后冷強度70公斤左右/球,耐高溫1000℃不散不粉,防水防潮,固定碳降低量少,添加劑中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份,化學活性好?蛇m于冶金、化工化肥、電石等行業代替部分焦炭應用。
                           四、焦(煤)粉成型復合成型劑具有以下優點:
                           1、適于無煙煤、 焦粉生產氣化型煤、焦碳粉球團用于冶金、化工化肥、電石等行業代替部分無煙塊煤、焦炭應用。
                           2、自產自用A型每噸成本350~500元、可生產型煤10~12 噸;B型1800元,可生產型煤2 0--25噸噸(地區差價),且原料來源廣泛; 無煙粉煤生產氣化型煤噸球成本35元左右,焦碳粉球團噸成本50--100元左右。
                           3 、自然固化或利用余熱烘干均可;
                           4、冷強度大于70kg/個、熱穩定性大于85%(耐高溫大于1100℃不散不粉);化學活性好;防水性極佳(泡在水中不碎不散);
                           5、用于化肥造氣氣質、氣量穩定,蒸汽分解率高;
                           6、固定碳降低量少,不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份。
                           五、粘合劑適用種類
                           1、焦粉成型:該技術不僅為冶金、化工、電石等企業廢棄焦粉成型再利用找到了簡便可行的方法,同時也為相關行業粉體成型,如冶煉廠錳礦粉、鉻礦粉、含鐵塵料等多種散狀粉料的成型與造粒,提供了切實可行的方法。經冶金、化工、電石等企業應用效果良好。
                           2、化肥焦粉型煤:國內有數百家化肥廠需要造氣型煤,部分大化肥廠一年要用30萬噸焦煤,以型煤代替焦炭或無煙塊煤造氣生產合成氨,既可解決粉煤的出路,降低原料成本,大大促進我國能源、化肥、農業和環保產業的協調發展。
                           3、窯爐型煤:燃煤工業窯爐量大,面廣且門類復雜,據最新調查:我國工業窯爐約有18萬臺,遍布冶金、建材、輕工、化工等12個行業,能耗高、熱效低、布局分散,煙氣低空排放,使用窯爐型煤可減少SO2排量60%以上,削減煙塵70%左右,節煤15-20%。
                           六、場地及原料煤供應
                           1、場 地:較平整、規則。
                           2、原料供應:無煙粉煤資源穩定。
                           七、廠型、占地、工作時制、人力配置
                           1、廠 型:3萬噸/年生產線一套,8噸/小時。
                           2、占 地:30m×10m(廠房);40m×16m(廠區)。
                           3、工作時制:≥300日/年,16小時/日(二班制)。
                           4、人力配置:6人/班,共10人(含管理人員)。
                           八、型焦、型煤生產工藝
                           1、焦粉、無煙煤粉煤特征及原料煤準備
                           a、焦粉、粉煤煤質特征(成分指標)符合要求。
                           b、原料紙漿化工廢液、煤準備(有存放地及輸送工具)充足。
                           2、用途:焦粉、粉煤成型作冶金代替焦碳和氣化型煤及其他燃料。
                           3、型煤工藝流程:
                           原料定量供料→破碎→定量+干粉均化定量→粘結劑定量→輪碾機捏合攪拌→成型→
                           烘干→成品球。
                           4、設備選配:
                           (1)滿足目前生產能力及擴建需求,部件易檢修,易損件易購、易換。
                           (2)質量可靠,運轉平穩,高效低耗。
                           (3)全套生產線匹配良好,控制保護裝置合理安全。
                           (4)生產線配置:2個方按
                           ⑴ 滾壓成型:球狀30--60cm
                           a、主機部分:超細破碎機1臺、輪碾機 2臺、成型機1臺、定量給料機1臺。
                           b、烘干系統:烘干機1套(調速電機2臺,引風機1臺,傳動構件、載煤構件等)。
                           c、輔機部分:皮帶輸送機4臺,園盤定量給料機3臺,反應釜1臺,電控總成1套,除鐵器1臺,料倉2個。
                           ⑵ 壓力成型:塊狀
                           超細破碎機1臺、160-300噸壓力機1臺、輪碾混沙機 2臺、烘干機1套、皮帶輸送機4臺、反應釜1臺、電控總成1套,料倉2個。
                           九、給水排水
                           1、生活用水:<1噸/日(按14人計)。
                           2、生產用水:160噸/日×0.1=16噸/日(0.1噸水/噸型煤)。
                           3、排水:無廢水排出。
                           十、供配電
                           1、設備耗電:約120KW。
                           2、電源準備:150KVA變壓器一臺。
                           3、設備控制:電控總成配電室一座。
                           十一、建筑物及構筑物
                           1、工業建筑及構筑物
                           (1)主廠房一座;
                           (2)烘干窯一座;
                           (3)熱風爐一座(亦可利用現有廢氣);
                           (4)原料煤堆放棚(處);
                           (5)成品堆放棚(處);
                           (6)圍墻大門。
                           2、行政福利:(1)辦公室、(2)食堂、浴室。
                           十二、環保及安全
                           1、整套設備生產過程中相應產生的廢氣(無污水)、噪音不超出國家有關環保標準;
                           2、廠房、設備的建筑安裝符合防火、防爆、防震等安全防范要求。
                           十三、建設工期
                           生產線總工期50天左右,其中設備制造及交貨期為30天,安裝調試期為20天。
                           十四、固定資產投資預算
                           1、設備購置費約 45-60 萬元/套(標準配置);
                           2、成型粘合劑 8-12 萬元;
                           3、土建工程費用約 萬元;
                           4、供配電裝置費用約 萬元;
                           4、其它附屬設施(鏟車、電線等)約 萬元;
                           5、以上合計總投資約 萬元。
                           十五、經濟效益分析 : 年產3萬噸為例(由于各地焦粉、粉煤價不同,僅供參考)
                           1、采用焦粉生產焦粉球、氣化型煤 綜合成本
                           焦粉200元/T+成型劑30--80元/T+人工水電費用20元/T=300 元/T
                           2、年利稅=年銷售額—生產成本 (按市場售價500-600元/T計)
                           年利稅=550(元)×3萬(噸)—300(元)/噸×3萬(噸)=800萬(元)
                           十六、轉讓和服務方式
                           技術服務實施“交鑰匙工程”:從工藝設計、設備選型,技術人員培訓、設備安裝調試、產品生產、質量標準、包裝到產品應用等一系列服務內容。長期負責生產中的技術咨詢。 轉讓費根據建廠規?蓞f商,為減少接產方風險,我所可先轉讓技術,接產方的技術費存入河南省技術市場管理處設的信譽帳戶后,我所即履行合同服務內容。待我方技術服務完成后,憑接產方通知可得到轉讓費。也可合作辦廠,采用入門費加利潤提成或利潤提成收信譽金(合同期滿返還)等形式合作。我所備有適于不同行業、不同用途的粉料成型劑、粘合劑及型煤檢測設備,可供客戶攜各種粉料前來加工各種球團(塊),然后再選擇適用的成型劑技術。
                       
                       
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